Kundenspezifische Feinguss- / Präzisionsguss-CNC-Hardware-Maschinenteile
Kundenspezifische Bearbeitung und Fertigung nach Zeichnung
1. Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw.
Bearbeitungsschritte: Schneiden von Teilen, Bohren, Gewindeschneiden, Setzen, Fräsen, Schleifen usw.
Es ist erforderlich, Produktzeichnungen oder spezifische Spezifikationen, Abmessungen, Materialien, Mengen und besondere Anforderungen bereitzustellen.
2. Verarbeitungsausrüstung: CNC-Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Drehautomaten, verschiedene Instrumentendrehmaschinen, Bohrmaschinen usw.
3. Oberflächenbehandlung: Oxidation, Galvanik, Abschreck- und Härtebehandlung, Präzisionspolieren usw.
4. Wir können CNC-Drehen, automatisches Drehen, Schneiden, Bearbeiten, Gewindeschneiden usw. für verschiedene nicht standardmäßige Geräteteile, Gasregelgeräte, medizinische Geräte, elektronische Produkte und andere Autoteile und mechanische Geräte anbieten.
Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von rostfreiem Stahl umfassen die folgenden Aspekte
1. Hohe Schnittkraft und hohe Schnitttemperatur
Die Festigkeit des Materials ist hoch, die Tangentialspannung ist groß und die plastische Verformung ist während des Schneidens groß, daher ist die Schneidkraft groß.Außerdem ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials extrem schlecht, wodurch die Schneidtemperatur ansteigt, und die hohe Temperatur konzentriert sich oft auf den schmalen und langen Bereich nahe der Schneidkante, wodurch der Verschleiß des Schneidwerkzeugs beschleunigt wird.
2. Starke Kaltverfestigung
Austenitischer rostfreier Stahl und einige Hochtemperatur-legierte rostfreie Stähle haben eine austenitische Struktur und haben eine große Neigung zur Kaltverfestigung während des Schneidens, die normalerweise ein Vielfaches von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl ist.Das Schneidwerkzeug wird im Kaltverfestigungsbereich geschnitten, was die Standzeit des Werkzeugs verkürzt.
3. Einfach am Messer zu kleben
Sowohl austenitischer als auch martensitischer Edelstahl zeichnen sich durch starke Späne und eine hohe Schnitttemperatur während der Bearbeitung aus.Wenn die zähen Späne durch die Spanfläche fließen, treten Haftphänomene wie Verkleben und Verschweißen auf, die die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Teile beeinträchtigen.
4. Beschleunigter Werkzeugverschleiß
Die oben erwähnten Materialien enthalten im Allgemeinen Elemente mit hohem Schmelzpunkt, hoher Plastizität und hoher Schnitttemperatur, was den Werkzeugverschleiß, häufiges Schärfen und Ersetzen des Werkzeugs beschleunigt, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt und die Werkzeugkosten erhöht.
Wir besprechen die Verarbeitungstechnologie von Edelstahlteilen, überwinden ihre Verarbeitungsschwierigkeiten, verbessern die Werkzeuglebensdauer von Edelstahl beim Bohren, Reiben und Bohren erheblich, reduzieren die Anzahl der Schleifvorgänge und Werkzeugwechsel im Betrieb und verbessern die Produktionseffizienz und Lochbearbeitung Qualität, Reduzieren Sie die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer und die Produktionskosten und erzielen Sie zufriedenstellende Ergebnisse.
CNC-Maschine
Bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung folgt die Bestimmung des Bearbeitungswegs im Allgemeinen den folgenden Prinzipien.
① Die Genauigkeit und Oberflächenrauheit des zu bearbeitenden Werkstücks sollte gewährleistet sein.
② Machen Sie die Verarbeitungsroute so kurz wie möglich, reduzieren Sie die Leerlaufzeit und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.
③ Versuchen Sie, die Arbeitsbelastung der numerischen Berechnung zu vereinfachen und den Verarbeitungsprozess zu vereinfachen.
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung (3 Fotos)
④ Für einige wiederverwendbare Programme sollten Unterroutinen verwendet werden
Die CNC-Bearbeitung hat die folgenden Vorteile
①Die Anzahl der Werkzeuge wird stark reduziert, und für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich.Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie nur das Teilebearbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.
②Die Verarbeitungsqualität ist stabil, die Verarbeitungspräzision ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was für die Verarbeitungsanforderungen von Flugzeugen geeignet ist.
③Bei Mehrsorten- und Kleinserienproduktion ist die Produktionseffizienz hoch, was die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion verkürzen kann, und die Schnittzeit wird aufgrund der Verwendung der optimalen Schnittmenge verkürzt .
④ Es kann komplexe Profile verarbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu verarbeiten sind, und sogar einige nicht beobachtbare Verarbeitungsteile verarbeiten.
Der Nachteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass die Werkzeugmaschinenausrüstung teuer ist und ein hohes Maß an Wartungspersonal erfordert.
Warenpräsentation
