Kundenspezifische Feinguss-/Präzisionsguss-Schnalle für Schiffsdeckabdeckungen
Auswahlprozess
1. Wachsinjektion
Beim Wax-up-Prozess verwendet unsere Werkstatt automatische Aluminiumformen für Profile.In den Formen befinden sich Kaltwasserkanäle, die das Abkühlen der Formen beschleunigen können.Die Effizienz der Massenproduktion ist 4-5 mal höher als bei manuellen Formen.Darüber hinaus sind Form und Größe von maschinell gepresstem Wachs genauer als von Hand gepresstes Wachs.
2.Schalenherstellung
Wenn die Schale auf der Oberflächenschicht hergestellt wird, kann der von uns verwendete mechanische Arm um 360 Grad gedreht werden, um Schlamm und Sand aufzuhängen, um sicherzustellen, dass die Dicke der Schale gleichmäßig ist.Der nach der Schalenherstellung platzierte Trockenbereich ist mit Befeuchtung, Klimaanlage, Warmluft und anderen Einrichtungen ausgestattet, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt das ganze Jahr über konstant zu halten und die normale Trocknungsgeschwindigkeit der Schale zu gewährleisten.
Aluminiumchlorid wird verwendet, um die Schale zu härten, was die Härte der Schale verbessert und nicht leicht verformt wird.Gleichzeitig wird die Glätte des Gussstücks verbessert und die Oberflächendefekte des Gussstücks werden reduziert, wodurch die Schrift sehr klar wird.
3. Entparaffinierung In Bezug auf die Entparaffinierung verwenden wir eine invertierte Dampf-Hochtemperatur-Entparaffinierung, damit die Wachsflüssigkeit in der Kavität gründlicher ausfließen kann und keine restliche Wachsflüssigkeit die Qualität der Schale beeinträchtigt.
4. Produktparameter:
Name: | Edelstahl-Schnalle für Decksabdeckungen |
Material: | SS316 |
Größe | 56 x 76 mm |
Anwendung | Marine-Hardware |
Oberflächenbehandlung | Spiegelpolieren |
Zertifiziert | ISO9001 |
Basisschiene
Größe | Länge (mm) | Lochabstand | Gewichte |
4” | 100 | 30 | 78,7 g |
5" | 125 | 35 | 107,8 g |
6" | 150 | 45 | 172,3 g |
8" | 200 | 55 | 356,9 g |
10" | 250 | 70 | 506,3 g |