Kundenspezifische Feinguss- / Präzisionsguss-Pumpenteile
technologischer Prozess
Der technologische Prozess des Edelstahl-Feinguss-Pumpenkörpers ist wie folgt:
1. Aufgrund der schlechten Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl sollte die Wandstärke von Edelstahlgussteilen nicht weniger als 8 mm betragen, um ein Kaltverschließen und ein unzureichendes Gießen von Edelstahlgussteilen zu verhindern.die Struktur des Gießsystems sollte einfach sein und die Querschnittsgröße sollte größer sein als die von Gusseisen;Es sollte Trockenguss oder Heißguss verwendet werden.Gießform: Erhöhen Sie die Gießtemperatur richtig, im Allgemeinen 1520 ° ~ 1600 ° C, da die Gießtemperatur hoch ist, die Überhitzung des geschmolzenen Stahls groß ist und die Zeit zum Aufrechterhalten des flüssigen Zustands lang ist.Eine zu hohe Gießtemperatur führt jedoch zu groben Körnern, Heißrissen, Poren und Sandanhaftungen.Für allgemeine kleine, dünnwandige und komplex geformte Gussteile liegt die Gießtemperatur also etwa beim Schmelzpunkt von Stahl + 150 ℃;Für große, dickwandige Gussteile sollte seine Gießtemperatur etwa 100 ℃ höher sein als sein Schmelzpunkt.
2. Da die Schrumpfung von Edelstahlguss wesentlich höher ist als die von Gusseisen, werden zur Vermeidung von Lunker im Guss meist Maßnahmen wie Steiger, Kalteisen und Subventionen im Gießprozess eingesetzt, um eine sequentielle Erstarrung zu erreichen.
Produktvorteile
Feinguss wird auch Präzisionsguss/Entparaffinierungsguss genannt.Im Vergleich zu anderen Gießverfahren und Formgebungsverfahren hat Feinguss folgende Vorteile:
1. Die Maßgenauigkeit des Gussstücks ist hoch, der Oberflächenrauheitswert ist gut, die Maßgenauigkeit des Gussstücks kann 4-6 Grade erreichen und die Oberflächenrauheit kann 0,4-3,2 μm erreichen, was die Bearbeitungszugabe stark reduzieren kann von den Guss und kann eine rückstandsfreie Fertigung realisieren.Herstellungskosten reduzieren.
2. Es kann Gussteile mit komplexen Formen gießen, die mit anderen Methoden schwer zu verarbeiten sind.Die Umrissgröße von Gussteilen reicht von wenigen Millimetern bis zu Tausenden von Millimetern, die Mindestwandstärke beträgt 0,5 mm und der Mindestlochdurchmesser weniger als 1,0 mm.
3. Legierungsmaterialien sind nicht beschränkt: Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung, Hochtemperaturlegierung, Titanlegierung und Edelmetall können durch Feinguss hergestellt werden.Für schwer schmiede-, schweiß- und schneidbare Legierungswerkstoffe mehr Es eignet sich besonders für die Feingussproduktion.
4. Hohe Produktionsflexibilität und starke Anpassungsfähigkeit.Es kann sowohl für die Massenproduktion als auch für die Kleinserien- oder sogar Einzelstückproduktion verwendet werden.
Zusammenfassend hat Präzisionsguss die Vorteile eines geringen Investitionsumfangs, einer großen Produktionskapazität, niedriger Produktionskosten, einer Vereinfachung des komplexen Produktprozesses und einer schnellen Kapitalrendite.Daher ist es im Wettbewerb mit anderen Verfahren und Produktionsverfahren in einer günstigen Position.
Warenpräsentation
